“A medida encerra um primeiro capítulo histórico construído ao longo do último ano. Governo e setor privado trabalharam lado a lado para desenhar uma política industrial alinhada ao que o Brasil precisa. Um passo histórico para a indústria química no Brasil. Autonomia industrial é segurança econômica!”, afirma Villanueva.

O REIQ ajuda a estimular a produção nacional, reduzir a ociosidade, preservar empregos e fortalecer a inserção do Brasil nas cadeias globais, especialmente em um cenário de tensões geopolíticas, incerteza econômica, pressão nas cadeias de suprimento e volatilidade de energia e matérias-primas. Juntos, REIQ e PRESIQ representam até R$ 18 bilhões ao longo de seis anos (2026-2031) para recuperar competitividade e destravar investimentos.

“Foi um privilégio contribuir, ao lado da ABIQUIM, de lideranças do setor e de instituições de governo, no avanço dessa agenda, com foco no que importa: resultados para o Brasil. É importante destacar e parabenizar o trabalho de Eduardo Bulgarelli e Mírcea Ferner, pelos esforços dedicados a essa agenda, que foram fundamentais para o avanço dessa importante conquista para o setor”, ressaltou Jorge.

De acordo com ele, agora, vem a fase mais importante: a execução. “Aumentar o nível de utilização das plantas, investir em expansão e modernização, e acelerar inovação e descarbonização, para que essa política se traduza em resultados concretos para o Brasil”, finaliza o CEO.

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O debate do encontro girou em torno de como avançar do discurso para a prática no dia a dia do trabalho. Sabrina Medeiros, que lidera o grupo regional, trouxe uma apresentação com depoimentos de mulheres da companhia e de convidadas externas que se destacam em carreiras bem-sucedidas no Brasil e trouxeram – a partir das perspectivas dos campos de trabalho que desenvolvem – reflexões e mensagens inspiradoras para as participantes do grupo. O momento também contou com café da manhã de integração e sorteio de livro.

“Foi um encontro muito rico. O diálogo favorece a troca de percepções e experiências de vida, fortalece nossos vínculos internos e valoriza nossas ações, não apenas no âmbito profissional, mas também como indivíduo”, comentou Giselle Marinho, da área de Compliance e Auditoria, que participou do encontro pela primeira vez.

“Participar do Lean In Circle é sempre uma experiência transformadora. Entre conversas profundas, risos e até algumas lágrimas, fortalecemos conexões genuínas e lembramos do poder que existe quando mulheres se apoiam, compartilham e crescem juntas”, constata Rossana Moraes Passos, da equipe do Financeiro.

Lean in Circle – é uma iniciativa global que oferece um ambiente seguro e acolhedor onde mulheres da Alpek Polyester podem compartilhar desafios, conquistas e aprendizados, fortalecendo-se mutuamente. Essa iniciativa não só impulsiona o crescimento individual, mas também contribui para um ambiente corporativo mais inclusivo e diverso, onde todas se sentem apoiadas e encorajadas a quebrar barreiras.

Pesquisas mostram que mulheres que participam de círculos como esse têm mais probabilidade de assumir a liderança, enfrentar novos desafios e promover mudanças positivas em suas vidas. A cada encontro, o grupo se fortalece, criando uma rede de suporte para enfrentar qualquer obstáculo.

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Liderado por Rodrigo Pontual, gerente de tecnologia e processos, o Suapek X conta com o envolvimento de muitas equipes, em uma atividade coletiva de muita colaboração. O projeto contempla um conjunto de iniciativas de engenharia e modernização de processos, entre as quais se destacam:

• Suapek 2 – aumento da carga máxima de produção da planta de PTA de 88 para 92 toneladas por hora, por meio de melhorias no PAC;
  •    Melhorias nos internos do reator de oxidação, para maior eficiência na nova capacidade e no uso de insumos, trazendo também redução de custos produtivos;
  •    Novo sistema de purga de licor mãe e recuperação de catalisadores, que visa tornar sustentável a operação contínua em capacidade de até 92 toneladas por hora;
  •    Substituição do impelidor do agitador do reator (Gasfoil), trazendo mais robustez e confiabilidade ao reator;
  •    Substituição do trocador E1-304, trazendo maior confiabilidade à planta, e eliminando atual restrição;
  •    Além de outras iniciativas complementares, todas alinhadas com o objetivo de fortalecer nossa performance industrial e preparar a planta para os desafios futuros.

Além de aumentar a capacidade da planta, o projeto vai dar eficiência na utilização de insumos e possibilitar a operação em campanhas mais longas. Está previsto também adequações nos atuais sistemas hidráulicos, como bombas, válvulas e instrumentos até a completação de todo o escopo do projeto.

Com investimento na ordem de U$ 12 milhões, o Suapek X tem previsão de ser finalizado em dezembro de 2026. A parada programada no segundo semestre deste ano é a etapa mais importante do cronograma

O REIQ – Regime especial da indústria química foi instituído em 2013 com o objetivo de aumentar a competitividade nacional frente ao mercado externo, compensando o alto custo de insumos como o gás natural e a nafta no Brasil.
É um programa de incentivo fiscal que desonera as alíquotas de impostos sobre a compra de matérias-primas básicas para as indústrias de primeira e segunda geração.

O programa passou por várias alterações ao longo do tempo, mas recentemente foi aprovado um novo programa, o PRESIQ, que irá manter esses propósitos para os próximos anos.

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O primeiro dia do Innovation Awards foram realizadas palestras e integração entre os times, enquanto o segundo dia do evento foi dedicado às apresentações dos projetos finalistas, divididos nas categorias Pesquisa & Desenvolvimento e Operativo & Administrativo, na qual o Brasil foi representante.

Na ocasião, estiveram presentes o presidente da Alpek, Jorge Young, e o vice-presidente global de Finanças, Recursos Humanos e Legal, Juan Pablo Munoz. Jorge Villanueva acompanhou o evento de forma remota e elogiou a performance do representante do país. “A apresentação de Leonardo no Alpek Innovation Awards foi muito clara e bem apresentada”, destacou o vice-presidente do Brasil.

Para Leonardo Queiroz, representar a empresa e toda a equipe que concebeu o projeto num evento tão importante foi uma honra. “Esse projeto não seria possível sem o empenho de toda a equipe que concebeu o projeto, a colaboração de várias áreas da empresa, operadores logísticos e, principalmente, de Eduardo Bulgarelli e Jorge Villanueva, que fomentam a inovação em nossa companhia e apoiam o desenvolvimento das nossas ideias”, destacou.

O especialista em Logística também contou como foi apresentar para um time global. “Ter a oportunidade de ser um dos poucos em estar presencialmente num evento deste porte, conversar com líderes sobre detalhes do nosso trabalho e ser parabenizado pessoalmente pelo presidente Jorge Young foi uma experiência muito enriquecedora”, revelou. “Também pude trocar ideias com colegas de outros países e conhecer projetos inovadores. Essa conexão é importante para continuarmos o benchmark a partir do Brasil e nos inspirar em inovações que podem ser adaptadas lá”, completou Leonardo.

O trabalho brasileiro não ficou entre os três vencedores da categoria, mas só a seleção para em um programa de inovação global já tem rendido bons frutos. É o que destacou Lourival Rosa, responsável pela área de Logística: “Já havíamos apresentado esse tema na última reunião global de Logística e o trabalho foi muito elogiado, sendo citado como exemplo para as outras regiões”.

O PROJETO – “Otimização da Logística da Resina PET” é um trabalho que reúne três iniciativas que aumentaram a capacidade de transporte de resina PET sem ampliar o número de viagens. Além do ganho financeiro estimado de cerca de 1,1 milhão de dólares até o final de 2025, a iniciativa traz benefícios ambientais, com a redução da emissão de CO2 e do descarte de embalagens, e ainda contribui para a segurança, diminuindo o manuseio dos materiais.

COLABORAÇÃO – O resultado de um trabalho como este não se alcança sozinho e Leonardo fez questão de reconhecer o esforço coletivo. “Tudo isso só foi possível graças ao empenho de toda a equipe, formada por Júlio Marrichi, Breno Buonafina, Arnaldo Raimundo, Marcelo Melo e Alecsandro Vasconcelos. Além do apoio de Lourival Rosa, que sempre nos apoia e nos provoca a melhorar e inovar”, agradeceu. Várias áreas e pessoas da empresa também foram fundamentais para viabilizar a realização do projeto. “A Walquiria Patelli, de Matéria-Primas, por exemplo, esteve presente desde a concepção desse trabalho e merece o mérito também por isto, assim como os operadores logísticos que viabilizaram a prática desta ideia”, completou.

O PRÊMIO – O Innovation Awards reforça a importância da inovação colaborativa e reconhece projetos com resultados concretos, inspirando colaboradores em todo o grupo a seguir transformando ideias em soluções de impacto.

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Em sua apresentação, Irineu abordou a SPT Technology, patente da matriz mexicana do grupo, que utiliza glicólise para produzir a B90R – resina com até 20% de conteúdo reciclado. Já Rita detalhou os avanços regulatórios, incluindo a RDC 843/2024 da Anvisa e a revisão da norma do Mercosul (GMC 30/07), que viabilizarão a produção de resina reciclada com grau alimentício (food grade).

“Após alguns anos de estudo e trabalho contínuo, foi uma honra participar de um evento tão importante como este, anunciando as novidades da reciclagem química no Brasil e de novos Regulatórios envolvendo a nossa futura resina B90R. Pudemos explicar melhor a linha de tempo e todos os passos que estamos trabalhando a fim de regulamentar esta tecnologia junto à Anvisa e Mercosul. Como foi uma novidade, senti todos muito interessados neste tema tão importante para o mercado e tenho certeza que este produto será um grande sucesso de venda”, disse Rita.

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Tradicionalmente, as inspeções internas exigem a entrada de profissionais em ambientes de difícil acesso, como o teto no interior de tanques e até mesmo chaminés de caldeiras, onde a montagem de andaimes e longas horas de trabalho são inevitáveis. Essas operações apresentam riscos significativos à integridade física dos trabalhadores. 

A Engenharia de Manutenção da Alpek Polyester, liderou a busca por uma solução tecnológica capaz de transformar esse cenário. Após a identificação de fornecedores especializados, a equipe de engenharia desenvolveu a aplicação de drones para complementar inspeção visual de forma remota. A implementação ocorreu durante a parada de manutenção de 2025, com resultados satisfatórios.

“A cada dia estamos buscando tecnologias alinhadas ao propósito da nossa área de tornar a planta mais segura e rentável através da máxima valorização dos nossos ativos”, afirma Nathália Valoes, responsável pela área de Inspeção.

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Colaboradores participaram de webinar sobre com o tema Quase Acidentes, conduzido pela área de SMS. A ideia foi lançar luz sobre situações que quase resultaram em acidentes, mas que, mesmo sem causar danos, são indicativos importantes de riscos presentes no ambiente de trabalho.

Apesar de muitas vezes passarem despercebidos, os quase acidentes são tão importantes quanto os acidentes registrados. Eles revelam fragilidades e comportamentos que precisam ser revistos e corrigidos. Na Alpek Polyester, prevenir é agir antes que o problema aconteça. Reconhecer esses sinais é um passo essencial.

Para aprofundar esse tema, Ricardo Venâncio, responsável pela área de QSMS da Alpek Polyester, que reforça o valor de adotar uma postura proativa e de construir uma cultura de cuidado mútuo.

1. Qual a mensagem que esta data nos traz?

O objetivo da data é lembrar dos acidentes de trabalho. Eu sempre digo que quem passa por um acidente não esquece, mas os outros sim.
Muitas vezes surgem dúvidas sobre porque um procedimento ou norma tem determinada exigência – e a resposta está em eventos do passado. As regras existem para prevenir novos acidentes.

• Por que o “quase acidente” é um sinal de alerta?

Porque ele tem todas as causas de um acidente mais grave. A única diferença foi o resultado. Ou seja, é uma fonte riquíssima de informações para evitar novas ocorrências. E não podemos ignorar isso.

• Como nossos colaboradores podem manter um comportamento seguro – seja na operação ou no administrativo?

Através da análise de riscos. Pode parecer algo complicado, mas não é.
Fazemos isso naturalmente em situações do dia a dia — como quando cuidamos de uma criança para que ela não se machuque ao dar os primeiros passos. A análise de risco, quando se torna um hábito, passa a ser parte da nossa rotina.

• Qual a principal mensagem de segurança que deve fazer parte do dia a dia na Alpek?

Cuide de você. E cuide dos outros. Essa é a essência da segurança interdependente e é isso que buscamos construir todos os dias na Alpek Polyester.

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